蓄热式热氧化器（Regenerative Thermal Oxidizer, 简称RTO）技术是欧美上世纪九⼗年代开始⼴泛应⽤的新技术，是⽓体焚烧炉的改进型产品。
其基本原理是将废⽓加热到850℃以上，废⽓的有机物在⾼温下发⽣氧化反应，使废⽓中的碳氢化合物变成CO2和 H2O，直接排放到⼤⽓。
由于RTO装置包括⼀组热回收率⾼达96%的蓄热陶瓷预热器，所以在处理过程中只消耗很少的燃料（ 在废⽓浓度⼤于1500mg/m3，除启动外，不需使⽤辅助燃料），对于有机物浓度⾼的废⽓将其过剩热量⼆次回收，回收形式：热导油、余热锅炉、蒸汽供热系统。
我司⾃主研发的化⼯专⽤型蓄热式热氧化设备（Chem ProRTO）⾃2010年起开始⼴泛应⽤于医药中间体、原料药、农药等精细化⼯⾏业。针对其浓度波动⼤及组分复杂的特征，研发了化⼯VOCs专⽤型RTO。
1、高安全等级-选用最先进最高效安全仪表，LEL可燃气体报警仪气体库包含多达100种气体、高信号稳定性、快速反应、多重配置能力、SIL2认证；
2、高效达标-处理效率保持99.5%以上，排放指标≤20mg/m³，远低于国家制定60mg/m³的排放指标；
3、节能经济-内置高性能蓄热陶瓷，可实现热效率＞96%，比传统蓄热陶瓷降低30%阻力，降低能耗，在废气浓度大于450ppm时，除启动外，不需使用辅助燃料。
系统弹性大，操作风量上下线范围大，热回收效率高，固定式结构式蓄热陶块，分解温度低，去除效率高。
服务于废气浓度范围：500-50000mg/Nm³；风量范围：5000-200000m³/h。适用于地炼、电镀、医药中间体、原料药、农药等精细化工行业的各种有机废气。
化工、医药、油漆与涂料生产、石油化工、石油和天然气、印刷包装、化学制品、制药业、半导体、汽车行业 VOCs 治理。